
主要結構和工作原理
1、 鑽機主要由泵站、操縱台、動力頭、底架、夾持器、鑽具等部分組成
2、泵站
泵站要由電動機、三聯高壓泵、油箱、溢流閥、精粗濾油器、冷卻器、空氣過濾器及底座等部件組成。泵站是通過電動機驅動油泵轉動,將電能轉換成液壓能(壓力油),電動機通過齒式聯軸器帶動油泵工作,油泵從油箱吸油並輸出壓力油。油箱內裝46#抗磨液壓油至油位計上標位,為避免加油時髒物進入油箱,須通過空氣濾清器加油。
3、操縱台
操作台主要由台架、多路換向閥組、節流閥、壓力表、膠管、快(kuai)換(huan)接(jie)頭(tou)等(deng)組(zu)成(cheng)。操(cao)縱(zong)台(tai)是(shi)將(jiang)泵(beng)站(zhan)提(ti)供(gong)的(de)壓(ya)力(li)油(you)通(tong)過(guo)多(duo)路(lu)換(huan)向(xiang)閥(fa)組(zu)分(fen)配(pei)到(dao)各(ge)液(ye)壓(ya)執(zhi)行(xing)元(yuan)件(jian),實(shi)現(xian)鑽(zuan)機(ji)的(de)各(ge)種(zhong)功(gong)能(neng)。多(duo)路(lu)換(huan)向(xiang)閥(fa)組(zu)由(you)五(wu)片(pian)閥(fa)組(zu)成(cheng),分(fen)別(bie)控(kong)製(zhi)動(dong)力(li)頭(tou)的(de)正(zheng)、反轉、進給油缸的正常進退和快速進退、液壓夾持器的夾緊或鬆開以及卸杆時擰鬆連接螺紋。將正常進退至調節閥閥片上的任一組油管接到調節油缸前、後立柱缸液壓鎖處,即可調定鑽機傾角、工作麵支撐等動作。鑽機工作時,可通過調節節流閥(微調)的手柄,改變進給油缸的流量,從而改變鑽機給進速度。
下方裝有一組調整閥,控製前後上支撐缸、調(tiao)角(jiao)缸(gang)的(de)工(gong)作(zuo)。左(zuo)方(fang)裝(zhuang)有(you)轉(zhuan)換(huan)閥(fa),把(ba)手(shou)水(shui)平(ping)液(ye)壓(ya)油(you)進(jin)入(ru)主(zhu)閥(fa),把(ba)手(shou)垂(chui)直(zhi)方(fang)向(xiang)時(shi),液(ye)壓(ya)油(you)進(jin)入(ru)調(tiao)整(zheng)閥(fa)。兩(liang)個(ge)閥(fa)進(jin)行(xing)工(gong)作(zuo)前(qian),需(xu)先(xian)將(jiang)轉(zhuan)換(huan)閥(fa)轉(zhuan)到(dao)相(xiang)應(ying)位(wei)置(zhi)。
4、 動力頭
動力頭主要由液壓馬達、biansuxiangdengzucheng。donglitoushijiangyeyanengzhuanhuanchengjixienengdejigou。yaliyouqudongyeyamadaxuanzhuan,jingbiansuxiangbiansuhoudaidongzhuzhouhezuanjuxuanzhuan,shuchuzhuansuhezhuanju。benzuanjicaiyongshuangmadaqudong,kedagenjudaopandaxiaotiaozhengbutongdezuanjinsudu,tigaozuanjinxiaolv。
5、底架
底架包括底座與機架,機架用來支承動力頭和實現動力頭的前進與後退。主要由機架體、滾珠絲杆螺母、拖板、滑塊等組成。 動力頭用螺栓固定在拖板上,絲杆螺母帶動拖板及動力頭在機架上做往返運動;調整組件可調整機架的傾角,使鑽機的開孔高度和開孔傾角符合要求;底座由前立柱、後立柱、前後橫梁軸組成;前立柱采用鉸接連接,並備有豎直定位固定銷軸,調角缸調整傾斜角度工作時,應取掉此銷軸。
6、夾持器
夾持器用於鑽杆導向和上下鑽杆時夾持、擰鬆鑽杆,安裝在機架前端。本機構由兩組夾持器組成,前夾持器為卡板夾持鑽杆;後夾持器為液壓夾持器,主要為卸鑽杆時擰鬆螺紋的作用,其由活塞、殼體、卡瓦、轉架、擰杆缸等組成,采用全液壓控製各工作動作。
7、 鑽具
鑽具包括鑽杆、鑽頭和後置水辮,鑽杆直徑為Φ108mm,長度為1000mm ,鑽杆之間連接采用梯形錐螺紋連接,具有強度高、拆裝容易,對中性好等優點。
鑽頭為複合片 PDC 合金鑽頭,開孔鑽頭直徑Φ250、Φ295mm。具有強度高,壽命長的特點。
主軸後部裝有後置水辮,向鑽杆傳遞動力和通水(或壓風),以便排渣和冷卻、潤滑鑽頭,可根據需要選用。